大多數(shù)企業(yè)的生產(chǎn)機床為普通機床，生產(chǎn)設(shè)備陳舊落后，由于絲杠、導(dǎo)軌、進(jìn)刀手輪間隙大、磨損厲害，用這種設(shè)備加工出來的產(chǎn)品普遍存在質(zhì)量差，精度低，成本高，供貨周期長等問題，已經(jīng)不能適合當(dāng)今企業(yè)所面臨的競爭需要。由于數(shù)控機床的成本較高，如企業(yè)靠重新購買新設(shè)備，需要大量資金，一般的企業(yè)難以承受，為此，把普通機床改造為數(shù)控機床是提高機床數(shù)控化率的捷徑和有效手段。普通機床改造成經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機床后，可以大大提高自動化程度和生產(chǎn)勞動效率，提高原機床的加工精度，加工出普通機床難以加工各種外形比較復(fù)雜的工件，具有投資少、見效快等特點。 


車床數(shù)顯改造后，帶有清零；預(yù)設(shè)數(shù)；自動分中；公英制轉(zhuǎn)換；絕對坐標(biāo)/相對坐標(biāo)/200組用戶坐標(biāo)顯示轉(zhuǎn)換；停電記憶；200點輔助零位功能；尋找機械原點；線性誤差修正等功能，同時還帶有直半徑轉(zhuǎn)換、錐度測量功能。 
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