根據(jù)高效細(xì)碎機的運動學(xué)分析,細(xì)碎機的破碎錐是作規(guī)則進(jìn)動。為使破碎錐作規(guī)則進(jìn)動,必須在其上施加具有一定大小和方向的對固定點O的外力力矩;反過來說,在迫使破碎錐作這種運動時,在破碎錐上將作用有與外力力矩大小相等、方向相反的慣性力矩。作用在破碎錐上的慣性力矩可以用下述方法確定:以同定點O為原點,取定坐標(biāo)Oxyz,使Oz軸(即角速度向量w的方向)破碎機中心線重合,(見圖1),取動坐標(biāo)系Ox`y`z`,使Oz軸(即相對角速度向量w1。的方向)與破碎錐的軸線重合,并且使Ox`軸位于Oz`軸與Oz軸構(gòu)成的垂直平面內(nèi),則Oy`軸垂直于該平面。從Oy軸的正向一端看去,由w到w`,轉(zhuǎn)過一個0角的方向是正的轉(zhuǎn)向,即逆時針的方向。
破碎腔,作為高效細(xì)碎機的工作空間及散體物料破碎的場所,其結(jié)構(gòu)形式的不同,使得生產(chǎn)率的計算方法也不同。近年來,曲線腔形成為破碎腔發(fā)展的主要趨勢,故本文針對曲線腔形建立生產(chǎn)率計算模型。
破碎腔是由破碎壁與砸臼壁構(gòu)成的工作空間。在高效細(xì)碎機的工作過程中,動錐軸線與破碎腔中心線呈夾角y,并相交于點O,破碎壁隨動錐圍繞中心線做回旋運動。在沿中心線的剖面上,破碎壁以懸架點為中心點做單擺運動,不斷接近、遠(yuǎn)離軋臼壁。
物料進(jìn)入破碎腔后,自由下落至阻塞點,而后在破碎壁作用下向軋臼壁接近,直至受到擠壓,發(fā)生破碎。此時,物料位于破碎腔閉口邊,破碎壁繼續(xù)運動,逐漸遠(yuǎn)離軋臼壁,物料開始向下滑動,直至由開口邊離開破碎腔。破碎壁隨動錐圍繞中心線旋轉(zhuǎn)一周的過程中,物料沿破碎壁自由下落的距離為△L,而以陰影區(qū)域為截面,圍繞破碎腔的整個環(huán)形區(qū)域內(nèi)物料的總量即為動錐單次擺動過程中的物料產(chǎn)量。
在壓縮層中,物料的運動周期可以劃分為擠壓上拱期、停滯期和自由下落期。自由下落期在動錐單次擺動過程中所占的時間可由相關(guān)公式求得,而根據(jù)物料自由下落過程所歷經(jīng)的時間t,可以求得自由下落的距離△L。
在高效細(xì)碎機損傷問題的處理大多數(shù)廠家,通常首選修復(fù)高效細(xì)碎機損壞的部分,幫助恢復(fù)正常運行;事實上,一些考慮不周,修復(fù)磨損的原因沒有找到的前提下,即使一時間可以幫助恢復(fù)錐打破正常運行,但在可能有機會再出現(xiàn)同樣的高效細(xì)碎機的磨損,這只會增加操作人員對設(shè)備的維護(hù)和修理費用。因此,為了徹底解決破碎機的磨損問題,我們首先要了解磨損的原因。下面我們細(xì)碎機生產(chǎn)廠家為大家分析一下原因。
通常,細(xì)碎機最易出現(xiàn)磨損是破碎錘,由于長期運行,破碎錘和齒輪嚙合誤差之間會發(fā)生,這可能會導(dǎo)致破碎錘旋轉(zhuǎn)輕微脫軌的現(xiàn)象,這是導(dǎo)致破碎錘損壞的主要原因。此外,一般的材料會造成軸承磨損嚴(yán)重,由于軸承的材料一般表面粗糙,中等硬度較硬的礦物,說是非常脆弱的,稍長時間操作會磨損,因此,我們建議,橡膠軸承圓錐破應(yīng)專用,提高抗疲勞磨損軸承部件的制備能力,延長使用壽命。
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粗碎機操作規(guī)程 D19高效細(xì)碎機 細(xì)碎機質(zhì)量可靠
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