供應(yīng)回轉(zhuǎn)式褐煤烘干機
回轉(zhuǎn)式褐煤烘干機，在保證被干燥褐煤質(zhì)量不變的情況下，采用低溫四級烘干工藝，將褐煤水分蒸發(fā)至含水13%以下。一級烘干區(qū)在高濕狀態(tài)下經(jīng)400℃高溫除去大部分水分，確保褐煤的化學(xué)成份不發(fā)生變化且不易燃燒；二級烘干區(qū)室溫300℃，通過中溫強力引風(fēng)高產(chǎn)除水，確保褐煤不焦化；三級烘干區(qū)室內(nèi)溫度120℃-210℃，利用滾筒內(nèi)的破碎裝置，反復(fù)撞擊、打散物料，順流烘干；四級烘干區(qū)為高排氣區(qū)，室溫60℃-80℃，靠引風(fēng)系統(tǒng)呈負(fù)壓的低溫?zé)釟饬髋懦荨?nbsp;
  褐煤烘干機系統(tǒng)主要特點 
  1、褐煤烘干機系統(tǒng)加大干燥機進(jìn)料端導(dǎo)料板的傾角，使?jié)衩貉杆龠M(jìn)入強化干燥階段； 
  2、烘干機的前半部增加了活動蓖條式翼板揚料板的區(qū)間長度，以防沾粘； 
  3、褐煤烘干機揚料板在干燥機筒體內(nèi)沿圓周徑向高低錯落布置，使物料由筒體上部向下撒落的過程中與揚料板碰撞接觸的次數(shù)增多。物料被提起撒落數(shù)百次，增加物料與熱煙氣在滾筒干燥機內(nèi)接觸的機會和延長物料與熱煙氣在滾筒干燥機內(nèi)的時間。 
  4、褐煤烘干機揚料板料斗內(nèi)全部焊接了大鏈環(huán)清掃鏈條，強化了鏈條對已分散物料的清掃作用和熱傳導(dǎo)作用，可有效的防止物料在揚料板內(nèi)外及滾筒內(nèi)壁上的粘結(jié)。此外，還具有獨特的濾餅破碎裝置和自動清掃裝置外，還有以下顯著特點： 
  1、褐煤烘干機可根據(jù)不同的物料性質(zhì)（水分、灰分、粒度組成）改變運行參數(shù)，使物料在干燥機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分； 
  2、烘干機抗過載能力強； 
  3、烘干機表面涂耐高溫漆，防止干燥機在運行過程中受熱面漆脫落； 
  4、烘干機實現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠； 
  5、褐煤烘干機采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗； 
  6、烘干機采用了無動力螺旋進(jìn)料，不但解決了堵料和粘結(jié)問題，同時把斷續(xù)的進(jìn)料變成連續(xù)的給料。
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