650立方深冷制氮機(jī)_小型深冷制氮機(jī)廠家 

運(yùn)用先進(jìn)的氣缸壓緊技術(shù)，從制氮機(jī)開始工作時(shí)就進(jìn)入工作狀態(tài)，在工作狀態(tài)下，活塞始終保證分子篩壓緊，同時(shí)不會(huì)壓破碳分子篩，避免了氣流高速?zèng)_擊帶來的分子篩粉化現(xiàn)象。壓緊裝置中設(shè)置了延位沉降報(bào)警系統(tǒng)或者用戶某一時(shí)段的用氣流量小于產(chǎn)氣量，在這種工況下往往會(huì)出現(xiàn)氮?dú)饧兌群芨叨频獧C(jī)耗氣量很大，這將造成大牛拉小車的現(xiàn)象，產(chǎn)氣量增加，帶來耗氣量的大大增加，空壓機(jī)的耗氣量增大，帶來大量的能源消耗和浪費(fèi)。當(dāng)壓緊氣缸行程超過設(shè)定的行程時(shí)，自動(dòng)限位報(bào)警系統(tǒng)將會(huì)光電報(bào)警，該壓緊裝置同彈簧壓緊、椰墊式壓緊、氣囊式壓緊裝置相比較，可靠性更強(qiáng)維修更方便其缺點(diǎn)為密封性差，容易造成分子篩泄漏、逃逸、造成流失且容易堵塞閥門，時(shí)間長(zhǎng)彈簧機(jī)械強(qiáng)度下降，而且行程短。

調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)旁通大氣手動(dòng)蝶閥，控制進(jìn)吸附器空氣量，以達(dá)到調(diào)節(jié)吸附壓力目的。

調(diào)節(jié)真空泵旁通大氣手動(dòng)蝶閥，控制吸附真空度。

調(diào)節(jié)進(jìn)氧氣緩沖罐前的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥或氧氣放空閥用于控制氧氣產(chǎn)量和氧氣純度。

650立方深冷制氮機(jī)_小型深冷制氮機(jī)廠家 氧氣產(chǎn)量與純度的關(guān)系為產(chǎn)量大，純度下降，產(chǎn)量小，純度高。設(shè)備產(chǎn)量和純度達(dá)到一定的要求后，并且穩(wěn)定以后，起動(dòng)氧壓機(jī)。正常停車正常停車順序?yàn)橄却蜷_氧氣放空閥，然后停氧壓機(jī)。接著停PLC，PLC停機(jī)后，應(yīng)關(guān)閉真空泵密封水。鼓風(fēng)機(jī)、真空泵處于空負(fù)荷運(yùn)行，然后停鼓風(fēng)機(jī)，真空泵繼續(xù)運(yùn)行15～20分鐘，以待內(nèi)部吹干后再停機(jī)。然后，通過工控機(jī)打開吸附器相關(guān)氧氣閥門，使其壓力達(dá)到基本一致。故障停機(jī)如果出現(xiàn)故障，一般氧壓機(jī)、PLC、鼓風(fēng)機(jī)或或真空泵會(huì)自動(dòng)聯(lián)鎖停機(jī)，停機(jī)后應(yīng)關(guān)閉真空泵密封水，然后停鼓風(fēng)機(jī)或真空泵。化工乃氮?dú)庠O(shè)備應(yīng)用最大最多的行業(yè)，目前運(yùn)用較多的為：聚氯乙烯（PVC），純度99.5%，流量較大。聚丙烯（PE），純度99.9%，流量較大，該它的裝置具有設(shè)備緊湊，占地面積小，全自動(dòng)操作，運(yùn)行可靠，啟停車快，充分考慮并避免了吸附過程中氣體對(duì)分子篩的高速?zèng)_擊，避免了氣流高速?zèng)_擊帶來的分子篩粉化現(xiàn)象，同時(shí)避免了粉化的粉末進(jìn)入管道、閥門引起的閥門泄漏、卡死等現(xiàn)象。

聚乙烯、苯胺，純度99.95%，石化產(chǎn)品苯胺在催化劑再生時(shí)用氮?dú)馐瞧匠５?倍左右，但使用周期短。專利的微波震蕩式填裝技術(shù)，使分子篩填裝得更為均勻密實(shí)，保證分子篩在吸附過程中不產(chǎn)生流化狀態(tài)，不需定期補(bǔ)充昂貴的碳分子篩。

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