南京潤冉科技有限公司是一家專業(yè)從事認證咨詢服務的科技公司，主要從事ISO9000、ISO14000、OHSAS18000  ISO27000  ISO22000  ISO13485  TS16949  HSE  國軍標體系認證咨詢，中國CCC強制性產品認證，自愿性產品認證，國外的產品認證CE，UL，特種設備許可證，工業(yè)產品許可證，QS食品生產許可證，全國，省級各類科技項目申報，名牌申報，清潔生產審核，企業(yè)管理，高新企業(yè)認定，專利申請等咨詢.潤冉擁有一支高效率的成熟的專家隊伍，依靠悉心周到的服務和豐富的人力資源，我們可以為您的企業(yè)和產品通過相應的認證和企業(yè)形象提升提供準確、快捷、優(yōu)質的服務。

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S    工廠預制直埋管或者保溫管制造專項條件

本專項條件適用于低溫絕熱管、城市供熱用直埋管、真空絕熱管。

S1  注冊資金和職工數(shù)

注冊資金不少于800萬元，全職員工人數(shù)不少于50人。

S2  技術人員

S2.1  工程技術人員

從事產品設計、工藝的人員中有高分子或者相關專業(yè)技術人員，并且了解和掌握防腐蝕專業(yè)知識和有機非金屬材料知識

S2.2  責任人員

工藝、材料、焊接、無損檢測、防腐外殼成型工序、理化檢驗、產品檢驗、計量、設備管理等環(huán)節(jié)應當設置責任人員。

S2.3  理化檢驗人員 

原材料化學成分驗證，力學性能試驗人員中至少有1人具備技術員及以上職稱。

S2.4  無損檢測人員 

自行進行無損檢測工作的制造單位，其無損檢測人員的項目和數(shù)量應滿足基本條件的要求，無損檢測責任人員應具備中級無損檢測資格。

S2.5  焊接人員 

產品涉及焊接工序的，應具有不少于6名持證焊接人員，且具備至少2項合格項目。

S3  生產條件

S3.1  生產廠房

應具有建筑面積不小于2000m2的廠房。

S3.2  生產工序

夾套管制造一般應當具備下料、成型、焊接、無損檢測、總裝、壓力試驗、氣密性試驗等生產工序。

保溫層外加防腐外殼的管子制造一般應當具備毛坯管購料、鋼管檢驗、拋丸清理、擠出成型、液壓糾偏、成品檢驗、成品堆放等生產工序。

無損檢測、理化試驗可以分包，其他不得分包。

S3.3  生產設備

夾套管的生產應具有氬弧焊機、手弧焊機等焊接設備，并配備相應的裝配工裝，低溫、真空絕熱管制造單位應有真空泵。

保溫層外加防腐外殼的管子的制造應當具有鋼管緩沖平臺、撥管機組、傳動線、鋼管預熱爐、拋丸機主機、檢驗轉臺和不合格鋼管返回傳動線、快進滾輪組、牽引機、擠出機（以及配套裝置）、專用機頭、定位滾輪、液壓糾偏機、快出滾輪組等設備

無損檢測工作分包時可不要求無損檢測設備條件。

S3.4  工藝裝備

夾套管的生產有與許可范圍產品相適應的裝配工裝、焊接工裝，壓力試驗、真空度測試、絕熱效果測量裝備及其工裝。

保溫層外加防腐外殼的管子生產有產品起吊、轉運等設備；噴砂磨料前處理設備、涂覆和擠出原料混合及處理設備；加工夾具、標識等輔助設備。

S3.5  理化檢驗設備及其他檢驗設備

生產保溫層外加防腐外殼管子制造單位，應當有分析天平、化學分析儀器、力學性能試驗儀、耐蝕性能試驗檢驗儀器等理化檢驗設備；應當有具備產品標準要求出廠檢驗項目的試驗與檢驗設備，如電火花漏點檢測儀、耐沖擊試驗儀、剝離強度檢測儀等；以及特有的工藝過程檢驗儀器，如金屬表面處理質量檢驗儀器等。

S3.6  設計與工藝文件

應具有所生產銷售產品的圖紙總目錄、整套圖紙、零件圖、包括設計計算書，工藝工裝圖等。

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