大口徑無(wú)縫彎頭，大口徑無(wú)縫彎頭廠家直銷 軋制無(wú)縫彎頭管件的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為一米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種管件。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成管件。 無(wú)縫沖壓彎頭生產(chǎn)廠家直銷，無(wú)縫沖壓彎頭能得到市場(chǎng)的青睞并不斷取代一些傳統(tǒng)的防磨材料無(wú)縫沖壓彎頭生產(chǎn)廠家，根本原因在于其優(yōu)異的產(chǎn)品品質(zhì)，以及在與傳統(tǒng)防磨材料，如鑄石，鑄鋼和離心澆注陶瓷材料相比所具有的多方面優(yōu)勢(shì). 無(wú)縫沖壓彎頭生產(chǎn)廠家冷拔(軋)無(wú)縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無(wú)縫彎頭管件)復(fù)雜.它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同.不同之處從第四個(gè)步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火.退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗.酸洗后，涂油.然后緊接著是經(jīng)過(guò)多道次冷拔(冷軋)再坯管，專門的熱處理.熱處理后，就要被矯直.