軸承密封圈具有防止油脂起火、避免經常加油且結構簡單等特點，在軸承上被廣泛使用。軸承密封圈自動化檢測設備是基于軸承密封圈產品的生產現(xiàn)狀，對現(xiàn)有勞動力密集的人工品質檢測工藝環(huán)節(jié)進行自動化改造，通過研究設計一款軸承密封圈自動化檢測和分揀設備來替代人工檢測。


　　軸承密封圈檢測設備采用全自動振動盤上料、無接觸式檢測，由系統(tǒng)自動完成軸承密封圈內外徑、高度尺寸測量，及檢測表面及邊緣缺陷包含污點、裂痕、毛邊、破損與雜色等雙面100%檢測。并自動進行合格與不合格分類，不合格品按種類細分。軸承密封圈檢測系統(tǒng)檢測精度高，穩(wěn)定性好。


　　軸承密封圈檢測系統(tǒng)主要組成部分：


　　1. 儲料倉及振動上料機構；


　　2. 自動排序正、反面檢測機構；


　　3. 傳輸翻面機構；


　　4. 計算機控制視像檢測系統(tǒng)；


　　5. 自動分選，排除機構；


　　6. 計算機控制軟件和人機界面；


　　軸承密封圈檢測設備功能說明


　　1.實時雙面檢測。


　　2.精度設定：按著缺陷面積大小可以設定多個精度檔次，各個精度檔次的閥值可以由客戶自由設定。


　　3.機械參數設定：由于產品尺寸不同，可以根據產品設定機械參數，例如夾具的尺寸、傳送的速度、相機采樣的效率等。


　　4.報jing：檢測到缺陷后，報jing燈會在0.1 秒之內閃爍，并發(fā)出報jing的聲音。


　　5.統(tǒng)計功能：缺陷的尺寸、坐標、截圖、時間等信息實時地保存到數據文件中。 系統(tǒng)可以自動生成缺陷的統(tǒng)計報表，以圖形形式來形象地 表示缺陷統(tǒng)計數據，并可以直接打印。


　　6.不良特征庫查詢：可按每個生產批次設定實時抓取不同的缺陷特征，按不同的缺陷特征類型匯總不良特征庫，以便為改進生產工藝做數據支撐。


　　7.設備維護：光源可以自動檢測，如果發(fā)生光源老化等問題發(fā)生，系統(tǒng)可以發(fā)出報jing； 光源可以簡單拆卸安裝； 一年免費維修。