回轉(zhuǎn)窯鎳鐵生產(chǎn)工藝，回轉(zhuǎn)窯操作工工作職責(zé)，LY18回轉(zhuǎn)窯

⑴檢查窯筒體表面溫度變化情況，以防掉磚紅窯事故及提供在何處何時更換耐火磚的依據(jù)。特別提醒注意的是：窯筒體表面最高溫度不允許超過400℃，否則將會由于窯筒體鋼板強(qiáng)度和剛度的顯著降低，引起產(chǎn)生裂紋的危險

⑵檢查窯筒體對接焊縫有無裂縫

⑶檢查窯筒體有無嚴(yán)重擺動現(xiàn)象，窯筒體竄動是否穩(wěn)定

⑷燒成帶筒體若沒有淋水裝置，應(yīng)檢查水管孔眼有無堵塞，淋水量是否充足分布是否均勻

回轉(zhuǎn)窯大小齒輪傳動裝置存在多處漏油現(xiàn)象，在不改變原密封結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，采用導(dǎo)油的方式有針對性地進(jìn)行改造現(xiàn)分析如下:

大齒輪罩低側(cè)端漏油的原因及解決方法 ：

由于大齒輪罩和大齒輪同心度存在較大誤差及羊毛氈磨損等原因，當(dāng)齒輪上潤滑油隨輪齒運轉(zhuǎn)至頂部時，常會從縫隙中漏出呈絲線狀下滴，污染環(huán)境。因有4%斜度原因，其漏油點也處在低側(cè)端。 解決方法:我們在低側(cè)端滴油段焊制1個大回油罩，把油導(dǎo)回油池，從而解決漏油問題。

小齒輪軸低側(cè)端漏油的原因及解決方法：

由于小齒輪擋油環(huán)結(jié)構(gòu)本身存在缺陷，當(dāng)小齒輪運轉(zhuǎn)時，油易濺至環(huán)外。因該處潤滑油很稠，小齒輪軸傾斜4%安裝，濺在軸上的油在軸旋轉(zhuǎn)時便形成螺旋狀軌跡外流，然后到達(dá)一定位置下滴，故漏油點也只有在低側(cè)端。解決方法:如果改造內(nèi)部擋油環(huán)結(jié)構(gòu)或增加密封裝置比較麻煩，也不一定能徹底解決漏油問題。我們在外伸的小齒輪軸上綁扎1根金屬絲來切斷油螺旋軌跡，讓油在金屬絲處下滴，然后把滴下的油用回油盤接流回罩內(nèi)。金屬絲在軸上纏繞成跟油流向相反的螺旋狀，回油盤形狀可根據(jù)實際用銅皮等軟金屬制做，金屬絲要緊貼齒軸，且不因旋轉(zhuǎn)而脫落。并借助軸承端蓋上的2～3顆螺栓固定。

回轉(zhuǎn)窯時刻掌握好窯內(nèi)適應(yīng)的燒成溫度，使熟料粒度細(xì)小均勻，嚴(yán)禁燒大火或燒流，加強(qiáng)煤料配合，盡可能使窯溫穩(wěn)定。保持火焰形狀完整有力，火焰順暢不頂燒。嚴(yán)防結(jié)圈，發(fā)現(xiàn)有厚“窯皮”要及時的處理掉，謹(jǐn)防結(jié)圈。結(jié)圈后通風(fēng)阻力增加，使火焰縮短，逼燒則易損傷窯皮，掉燒后的圈也易砸傷窯皮，若停窯拆圈時則“窯皮”破壞的更嚴(yán)重，因此結(jié)圈是回轉(zhuǎn)窯長期安全運轉(zhuǎn)的大敵，為防止大塊熟料砸傷“窯皮”，當(dāng)有大塊時要及時鉤出。

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