閥門專用機床是針對閥門生產(chǎn)企業(yè)設(shè)計制作的專用機床，提高閥門生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)效率及競爭力。 閥門專用機床一般采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時加工的方式，生產(chǎn)效率比傳統(tǒng)閥門機床高幾倍至幾十倍。 由于機床部件已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化和系列化，可根據(jù)需要靈活配置，能縮短設(shè)計和制造周期。因此閥門專用機床兼有低成本和高效率的優(yōu)點，在大批、大量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，并可用以組成自動生產(chǎn)線。 考慮到該機床在工作進給時負(fù)載較大，速度較低。而在快進、快退時負(fù)載較小，速度較高。從節(jié)省能量減少發(fā)熱，泵源系統(tǒng)宜采用雙泵或變量泵供油?，F(xiàn)采用帶壓力反饋的限壓式變量泵。 調(diào)速方式的選擇，在中小型專用機床的液壓系統(tǒng)中，進給速度的控制一般采用節(jié)流閥或調(diào)速閥。根據(jù)銑削類專用機床工作時對低速性能和速度負(fù)載特性都有一定要求的特點，決定采用限壓式變量泵和調(diào)速閥組成的溶劑節(jié)流調(diào)速。這種調(diào)速回路具有高發(fā)熱少和速度剛性好等特點，并且調(diào)速閥裝在回油路上，具有承受負(fù)載切削力的作用。 閥門專用機床一般用于加工各類閥門零件。加工時，工件一般不旋轉(zhuǎn)，由刀具的旋轉(zhuǎn)運動和刀具與工件的相對進給運動，來實現(xiàn)鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、銑削平面、切削內(nèi)外螺紋以及加工外圓和端面等。有的閥門組合機床采用車削頭夾持工件使之旋轉(zhuǎn)，由刀具作進給運動，也可實現(xiàn)某些回轉(zhuǎn)體類零件(如飛輪、汽車后橋半軸等)的外圓和端面加工。 可調(diào)多軸鉆床使用注意事項 一、使用前檢查： 1.1.夾頭是否良好。 1.2.工作臺面是否平行。 1.3.推上總電源開關(guān)。 一般閥門專用機床的區(qū)別是：工件經(jīng)一次裝夾后，數(shù)控裝置就能控制機床自動地更換刀具，連續(xù)地對工件各加工面自動地完成銑（車），鏜，鉆，鉸及攻絲等多工序加工。這類機床大多是以鏜銑為主的，主要用來加工箱體零件。 hbyc982