切割很厚的金屬時，割嘴與被切割金屬表面大約成10°~20°傾角，以便能更好地加熱割件邊緣，使切割過程容易開始。切割厚度50mm以下的金屬，割嘴開始應與被切割金屬表面成垂直位置。如果是從零件內廓開始切割，必須預先在被切割件上面作孔（孔的直徑等于切割寬度）。開始切割時，先用預熱火焰加熱金屬邊緣，直至加熱到使其能在氧中可以燃燒的溫度，即在割件表面層出現(xiàn)將要熔化的狀態(tài)時，再放出切割氧進行切割。切割時割嘴與被切割金屬表面的距離應根據(jù)火焰焰心長度來決定，最好使焰心尖端距割件1.5~3mm，絕不可使火焰焰心觸及割件表面。為了保證割縫質量，在全部氣割過程中，割嘴到割件表面的距離應保持一致。
       沿直線切割鋼板時，割槍應向運動反方向傾斜20°~30°，這時切割最為有效。但在沿曲線外輪廓切割時，割嘴必須嚴格垂直于切割金屬的表面。
       切割過程中，有時因割嘴過熱和氧化鐵渣的飛濺，使切割割嘴堵住或乙炔供應不及時，割嘴產生鳴爆并發(fā)生回火現(xiàn)象。這時應迅速關閉預熱氧氣閥門，阻止氧氣倒流入乙炔管內，使回火熄滅。如果此時割炬內還在發(fā)出嘶嘶的響聲，說明割炬內回火尚未熄滅，這時應迅速再將乙炔閥門關閉或迅速拔下割炬上的乙炔軟管，使回火的火焰氣體排出。處理完畢后，應先檢查割炬的射吸能力，然后才可以重新點燃割炬。