Z508鑄鐵焊條  符合  GB  EZNiCu-1 
相當(dāng)  AWS    ENiCu-B   
說明:Z508是鎳銅合金（蒙乃爾）焊芯，強(qiáng)還原性石墨藥皮的鑄鐵焊條。其工藝性能及切削加工性能都接近Z308，但由于收縮率較大，抗裂性較差。焊接接頭強(qiáng)度較低，所以不宜用于受力部位的焊接，可用于常溫或低溫預(yù)熱（至300℃左右）的灰口鑄鐵的焊接。交直流兩用。 
   
用途:用于強(qiáng)度要求不高的灰口鑄件的焊補(bǔ)。 
   
熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分  C  Mn  Si  S  Cu  Ni  Fe  其它元素總量   
保證值  ≤1.00  ≤2.50  ≤0.80  ≤0.025  24~35  60~70  ≤6  ≤1.00   
   
參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm)  φ2.5  φ3.2  φ4.0  φ5.0   
焊接電流(A)  50~100  70~120  110~170  140~190   
   
注意事項: 
1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。 
2.焊時運條以窄焊道為宜，每次焊縫的長度不宜超過50mm，焊后立即用小錘輕輕錘擊焊接處，以消除焊補(bǔ)區(qū)應(yīng)力，防止裂紋。   
  鑄鐵焊條使用說明: 
   
執(zhí)行GB10044-88標(biāo)準(zhǔn)   
      鑄鐵焊條由于含碳量高，組織不均勻，強(qiáng)度低，塑性極差，屬于可焊性差的材料，焊接過程極易產(chǎn)生裂紋；焊后冷速極快，容易產(chǎn)生白口組織，造成切削加工困難。   
        鑄鐵的焊接和補(bǔ)焊，要達(dá)到較滿意的結(jié)果，必須注意“三分材料、七分工藝”，不僅要選擇焊條，而且采用適宜的補(bǔ)焊方法尤為重要。 
      建議采用下列焊接工藝，作為鑄鐵焊接和補(bǔ)焊時參考： 
      1.  首先清除焊接部位的油泥、砂、水、銹等臟物；對長期處于高溫、蒸汽環(huán)境下工作的鑄鐵件，還要清除表面貧碳層及氧化層。 
      2.  根據(jù)被焊部位的形狀、缺陷類型，進(jìn)行開坡口、打止裂孔及熔池造型等準(zhǔn)備措施。 
      3.  對需要冷焊的工件，先預(yù)熱500-600℃左右，選用適宜電流，可連續(xù)施焊，焊接過程始終保持預(yù)熱的溫度，焊后立即覆蓋石棉粉等保溫材料，讓其緩慢冷卻，以提高其抗裂性能和加工性能。 
      4.  對于冷焊工件，防止母材熔化過多，減少白口傾向，防止熱量集中過多，造成應(yīng)力過大，應(yīng)盡量采用小電流、短弧、窄道焊（每段焊道長度一般不超過50mm）。焊后馬上錘擊焊縫以松弛應(yīng)力防止開裂，待溫度降到60℃以下再焊一道。 
      5.  收弧時注意弧坑填滿，以防收弧處裂。