磁選機在運轉(zhuǎn)中注意潤滑油和冷卻油的溫升，過高時要報告給車間主任，以便采取必要措施，如停機檢修。

粒度過細。如果礦漿濃度過大，造成分選濃度過高，就會嚴重影響精礦質(zhì)量。因為此時精礦顆粒容易被較細的脈石顆粒覆蓋和包裹分選不開，一起選上來使品位降低。礦漿濃度過小即分選濃度過低，又會造成流速增大選別對間縮短，使一些本來有機會應(yīng)該上來的細小磁性顆粒，落入尾礦使尾礦品位增高造成損失，所以礦漿濃度要根據(jù)需要調(diào)整好。介質(zhì)板要求不串不堵，保持20～30天清洗一次，定期更換介質(zhì)板，并注意壓蓋螺絲要擰緊。定期更換潤滑油。減速機的溫升超限時要立即上報車間領(lǐng)導(dǎo)，停車檢查處理。

注意與強磁機相聯(lián)系的前后設(shè)備的工作情況，尤其是前面的弱磁、除渣等作業(yè)必須工作正常，才能為強磁作業(yè)創(chuàng)造良好的工作條件。

磁選機磁選效果最重要的因素就是給入磁選的給礦粒度。給礦粒度的粗細對大部分礦石來說，標志著礦石單體分離度的大小即磁性礦粒與脈石顆粒分離的程度。

磁場梯度越大，則礦粒所受的磁力越大。礦粒本身的磁性，是磁選能否進行的主要依據(jù)。若礦粒的磁性很弱，在磁選機磁場中所受的磁力就很小，這種礦粒就難于選出。磁場強度和磁場梯度是磁選機磁場工作性能的主要指標。設(shè)計磁選機時，應(yīng)力求增大磁場磁力，從而擴大分選礦物的風種，提高設(shè)備的生產(chǎn)能力。注意觀察各油壓表、水壓表、電壓表、電流表的指針是否靈活、讀數(shù)是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問題及時找有關(guān)人員處理。

如果給入礦石粒度比較粗，說明礦物沒有充分解離，單體分離度不高，相反連生體較多即磁性顆粒與脈石仍然有相當部分結(jié)合在一起。要求給入磁選機礦物必須充分達到單體分離。

磁選機：http://www.hnhxxk.com/pros/pro6.htm