聊城市勝輝金屬材料有限公司（www.sdshggzz.com）擁有熱軋生產(chǎn)線三條，冷拉機組四條，精軋機組六條，精拔機組四條。可以根據(jù)客戶要求定制各種規(guī)格特厚壁無縫管、異型無縫鋼管、異型鋼、精軋管、絎磨管等。先進的生產(chǎn)和檢測設備是制造優(yōu)質(zhì)精密無縫鋼管的必要保證，因此公司十分重視生產(chǎn)裝備的現(xiàn)代化確保在行業(yè)的領先水平。采用國外先進技術制造的無縫冷軋生產(chǎn)設備，軋機精密度高，生產(chǎn)規(guī)格型號廣泛靈活，較一般自動冷軋管機組更為先進，同時并配置先進的自動化控制系統(tǒng)及在線質(zhì)量檢測系統(tǒng)。確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和可靠。 

冷軋、冷拔或冷軋和冷拔相結合的冷加工方法生產(chǎn)管材的整套裝備組合。是對熱軋管材或焊接管進行深度加工的機組。

依據(jù)金屬的加工性能、管材尺寸、質(zhì)量要求以及投資和效益來選擇不同的加工方法及相應的輔助工序。冷軋冷拔鋼管的基本工序有：(1)管料供給，所用管料為熱軋成品管或半成品管、擠壓管以及焊接管；(2)管料準備，包括檢查、打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、烘干、涂潤滑劑等；(3)冷加工(冷軋或冷拔)；(4)成品精整包括成品熱處理、矯直、取樣、切頭尾、檢查(人工檢查和各種探傷)、水壓試驗、涂油、包裝、入庫等。不同的產(chǎn)品精整內(nèi)容有所差異。

冷加工管機組生產(chǎn)特點是管料從投入到加工成成品通常要經(jīng)過多次冷變形并產(chǎn)生加工硬化，因而整個生產(chǎn)過程由多個準備工序和變形工序組成，且具有往復循環(huán)的特點，因而工序多，生產(chǎn)周期長、金屬消耗較大，生產(chǎn)效率較低，一般生產(chǎn)規(guī)模均不大。