中原水泥廠-水泥磨v型選粉機(jī)供應(yīng)商
徐州市中原水泥機(jī)械廠【0516-8582 6836】是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)水泥建材,礦山,化工機(jī)械設(shè)備的定點(diǎn)廠家。本廠技術(shù)力量雄厚,設(shè)備先進(jìn),擁有大型鑄造設(shè)備。
產(chǎn)品一:雙轉(zhuǎn)子選粉機(jī)的主要特點(diǎn):
成品粒度分布集中,顆粒級(jí)配更趨合理,產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高。
操作方便,細(xì)度極易調(diào)節(jié)。
節(jié)能降耗,系統(tǒng)單位電耗比傳統(tǒng)圈流粉降低30%左右。
產(chǎn)品二:超細(xì)粉專(zhuān)用超細(xì)選粉機(jī)集平面渦流加籠形轉(zhuǎn)子分級(jí)技術(shù),以及我公司傳統(tǒng)選粉機(jī)先進(jìn)結(jié)構(gòu)技術(shù)基礎(chǔ)上,針對(duì)礦渣顆粒特性自行設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)出的產(chǎn)品。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)合理、選粉效率高、節(jié)能效果明顯。該產(chǎn)品系統(tǒng)配置簡(jiǎn)單,能大幅度提高磨機(jī)系統(tǒng)產(chǎn)量。礦渣專(zhuān)用超細(xì)選粉機(jī)用于礦渣圈流粉磨系統(tǒng)中作為分級(jí)設(shè)備。能對(duì)礦渣超細(xì)粉比表面積精確控制在400-450m2/kg,是針對(duì)礦渣超細(xì)粉的專(zhuān)用分級(jí)設(shè)備。
產(chǎn)品三:陶鋁砂選粉機(jī)技術(shù)特點(diǎn):
1、產(chǎn)量大、工況寬,選粉風(fēng)量、產(chǎn)量和喂料量在較大范圍變化而不影響選粉效率,分級(jí)性能穩(wěn)定;
2、結(jié)構(gòu)緊湊、一機(jī)多能,集粗粉分離、水平渦流選粉和細(xì)粉分離于一體,自帶一組低阻高效旋風(fēng)除塵器,大大減輕了下一級(jí)收塵器的處理壓力和工作負(fù)荷,運(yùn)轉(zhuǎn)率更高,投資更??;
3、高效節(jié)能、航空空氣動(dòng)力學(xué)優(yōu)化設(shè)計(jì),設(shè)備阻力小,功耗降低;
4、先進(jìn)的高效低阻旋風(fēng)除塵技術(shù),收集效率高,阻力小;
5、操作簡(jiǎn)單,細(xì)度調(diào)節(jié)方便,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制;
6、易磨損部件均抗磨工藝處理,磨損小,維護(hù)成本低。
水泥磨v型選粉機(jī)供應(yīng)商
5.維修量少,使用壽命長(zhǎng)。選粉機(jī)易磨損部位,如撒料盤(pán)、旋風(fēng)筒、蝸牛角、導(dǎo)風(fēng)葉片等部位均采用耐磨材料制造,或者進(jìn)行抗磨工藝處理,磨損率極低,有效延長(zhǎng)了使用壽命。
配置MX系列煤磨動(dòng)態(tài)選粉機(jī)的煤磨系統(tǒng)比配置靜態(tài)選粉機(jī)的煤磨系統(tǒng)產(chǎn)量提高10-20%,先進(jìn)合理的結(jié)構(gòu)允許選粉風(fēng)量、產(chǎn)量的較大范圍變化而不影響選粉效率,其分級(jí)性能十分穩(wěn)定。
6、由于動(dòng)力負(fù)荷小,對(duì)土建要求低,可采用全鋼支架結(jié)構(gòu),適應(yīng)于各種廠房,節(jié)省投資40-60%.
由煤磨來(lái)的空氣帶著物料由下部風(fēng)管進(jìn)入選粉機(jī),經(jīng)內(nèi)錐體整流后沿外錐體與內(nèi)錐體之間的環(huán)形通道減速上升,其中的粗粉經(jīng)重力沉降沿外錐體滑入粗粉收料筒實(shí)現(xiàn)重力分選,重力分選后的空氣帶著物料顆粒在導(dǎo)流和轉(zhuǎn)子的旋圍作用下,在導(dǎo)風(fēng)葉和轉(zhuǎn)子之間形成穩(wěn)定的水平渦流選粉區(qū)。
渦流中運(yùn)動(dòng)的粉塵顆粒將同時(shí)受重力、風(fēng)力和旋轉(zhuǎn)離心力的作用,細(xì)小輕微的顆粒隨氣流被吸入轉(zhuǎn)子內(nèi)部流經(jīng)出風(fēng)管進(jìn)入后面收塵器作用成品細(xì)粉被分離出來(lái)。
粗重顆粒則下落,經(jīng)內(nèi)錐體匯集到粗粉收料筒,返回磨機(jī)再磨。
改變轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速能有效地調(diào)節(jié)成品細(xì)度。
回轉(zhuǎn)部分是選粉機(jī)分離分級(jí)選粉的核心,它由主軸和轉(zhuǎn)子組成,由電機(jī)減速后驅(qū)動(dòng)。
主軸安裝在軸轂套內(nèi),軸轂套的上部垂直安裝在支架上,下部與轉(zhuǎn)子聯(lián)接。
為保證軸轂套內(nèi)的軸承有足夠潤(rùn)和防止灰料進(jìn)入,軸套兩端設(shè)有防塵、防漏油的唇型密封圈。
軸轂套外表面粘有耐磨陶瓷片,防上外表面受氣流的磨損。
轉(zhuǎn)子有上、中、下三層隔板,上板裝有密封環(huán),轉(zhuǎn)子葉片焊接在上下板之間,沿圓周均勻分布,轉(zhuǎn)子的內(nèi)部裝有渦流打散器,將分選后的渦流空氣整流,減小對(duì)風(fēng)道的磨損。
為保證工作的平穩(wěn)性,轉(zhuǎn)子體由“申一克”電子動(dòng)平衡機(jī)進(jìn)行了精確平衡。
軸轂套上裝有測(cè)溫元件以監(jiān)測(cè)軸承的溫度。
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