鉆頭是用以在實體材料上鉆削出通孔或盲孔，并能對已有的孔擴孔的刀具。常用的鉆頭主要有麻花鉆、扁鉆、中心鉆、深孔鉆和套料鉆。擴孔鉆和锪鉆雖不能在實體材料上鉆孔，但習慣上也將它們歸入鉆頭一類。

鉆頭工作過程

挖坑作業(yè)時，鉆頭繞立軸旋轉，同時作軸向移動。土壤在鉆頭的扭矩和軸向力作用下被切削，在工作葉片的擠壓和離心力作用下被破壞并搗松碎，形成土流壓向坑壁，同時沿頁面升運到地表。當土流運動到無坑壁阻擋處時，由于離心力作用碎土被拋到坑的周圍，完成整個挖坑過程。

鉆頭安裝拆卸

適用于各種鉆機鉆頭的安裝與拆卸。安裝拆卸方便可靠。

⒈鉆頭安裝

緩慢起吊鉆頭盒體，將鉆頭盒體的四個支腿對應放入鉆機轉盤的四個孔內，根據鉆頭的規(guī)格選用相應的鉆頭盒芯板，起吊鉆頭盒芯板放入鉆頭盒體內然后將要安裝的鉆頭凹槽與鉆頭盒芯板的凸尖對應，將鉆頭放入鉆頭盒內，鉆頭即卡放在轉盤心。然后依次旋上鉆頭連接螺母鉆桿。

⒉鉆頭拆卸

起吊鉆桿（附鉆頭），將鉆頭盒體如①條要求與轉盤連接，起吊鉆桿緩慢使鉆頭凹槽與鉆頭盒芯板的凸尖對應，將鉆頭卡在鉆頭盒內，依次退去鉆桿、鉆頭。

鉆頭技術參數(shù)

加工產品尺寸：2-40mm

加工精度：±0.01mm

空程速度：最快500mm/s

加工速度：0.1-70mm/s

控制系統(tǒng)：六軸聯(lián)動控制系統(tǒng)

電壓及頻率：220V，50HZ

功率：350W

氣壓：0.5-0.7Mpa

接地：< 4Ω

機器占地尺寸：1600mm*700mm*1300mm（L*W*H）

鉆頭維護保養(yǎng)

⒈在鉆削鋼件時，請保證充分的冷卻量并使用金屬切削液。

⒉良好的鉆桿鋼性與導軌間隙能提高鉆孔的精度及鉆頭的壽命

⒊請確保磁座與工件之間的平整與清潔。

⒋鉆薄板時，要將工件加固，鉆大型工件時，請保證工件的穩(wěn)固。

⒌在鉆孔開始與結束時，進給量應降低1/3。

⒍對鉆削時出現(xiàn)大量細小粉未的材料，如鑄鐵、鑄銅等，可以不使用冷卻液，而采用壓縮空氣幫助排屑。

⒎請及時清除纏繞在鉆體上的鐵屑，以保證排屑順暢。

鉆頭鉆削步驟

1、確定進給速度：進給速度一般是憑經驗，從數(shù)值上講一般0.08-0.12mm/轉，或者0.6-1.0mm/秒，進給速度是在鉆孔時比較關鍵的要素，不同的進給量可以形成不同的鐵屑，不同的的鐵屑會使排屑性能產生變化

2、定位：在需要鉆孔的位置中心鏨打一定位點或用合金針劃上“十”字線，以確保鉆孔位置的精度。注意，用中心鏨打定位點時，請確保中心鏨垂直于加工工件表面，以免影響切削料芯的順利排出。

3、開始鉆孔：請調好合適的轉速，開機前請確保鉆機磁座底部干凈，先打開磁座開關再打開電機開關，電機運轉同時打開冷卻液開關，當鉆頭接觸鋼板時，先緩慢進給，鉆入約1-2mm后，再用正常速度進給。

4、鉆孔結束：關閉電機待主軸停止轉動后，用鐵鉤除云纏繞在鉆本體上的鐵屑，再繼續(xù)作業(yè)。

因產品生產批次、具體型號不同，以上圖片僅供參考，詳情可聯(lián)系我們的銷售人員進行具體核實。Luyigs01

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