合愉機(jī)電滲碳爐x3e2cb9n、真空退火爐始終堅(jiān)持高品質(zhì)，合愉機(jī)電粉末冶金爐始終堅(jiān)持客戶優(yōu)先。合愉機(jī)電十分注重真空油淬爐核心技術(shù)的積累，公司廣東真空爐已經(jīng)擁有自有知識(shí)產(chǎn)權(quán)。

   詳細(xì)說明：滲碳爐簡(jiǎn)介及其優(yōu)點(diǎn)介紹：真空滲碳指的是在低于一個(gè)大氣壓的條件下進(jìn)行一種氣體滲碳的工藝。1950年美國(guó)開始研究真空滲碳，并且于1960年申請(qǐng)專利。在1972年HayesCO.公開發(fā)表了真空滲碳技術(shù)。并且相繼開發(fā)了多種類型的真空滲碳爐，現(xiàn)已較廣泛地應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中。真空滲碳過程與氣體滲碳基本相同，也由分解、吸收和擴(kuò)散三個(gè)化學(xué)與物理過程組成。真空滲碳一般過程是：零件清洗一零件裝料、進(jìn)爐—抽真空—升溫及均熱——滲碳與擴(kuò)散一熱處理。（1）滲碳劑：常用天然氣等做滲碳劑，純度（體積分?jǐn)?shù)）大于96%。為防止產(chǎn)生炭黑適當(dāng)通人稀釋氣體（如N2、H2等）。（2）滲碳?xì)饬髁颗c滲碳?jí)毫Γ簼B碳?xì)獾牧髁恳阅苁範(fàn)t內(nèi)壓力的增加為133.33Pa／s為宜。以丙烷作滲碳?xì)?，爐壓為13.3~23kPa。滲碳?xì)鈮毫υ礁撸瑵B碳越快，滲碳層越均勻。但往往產(chǎn)生炭黑也多。在保證滲碳層均勻前提下，盡量選用低的滲碳?jí)毫Γ詼p少炭黑的產(chǎn)生。如采用脈沖式通氣滲碳時(shí)，爐氣壓力控制在20kPa左右，可不開風(fēng)扇攪拌。（3）滲碳溫度：滲碳溫度對(duì)滲碳速度的影響最為明顯，溫度越高，擴(kuò)散系數(shù)越大，滲速越快。如碳在鐵中的擴(kuò)散系數(shù)，當(dāng)溫度自925℃升至1100℃時(shí)，會(huì)增加七倍以上。真空滲碳時(shí)碳在r-Fe中擴(kuò)散激活能Q為24kcal／mol，而氣體滲碳Q為36kcal／mol，所以真空滲碳過程比氣體滲碳過程要快。一般滲碳溫度在920~1080℃之間。（4）滲碳時(shí)間：滲碳時(shí)間根據(jù)滲碳溫度和滲碳層深度要求確定。滲碳爐是在低壓真空狀態(tài)下，通過多次強(qiáng)滲+擴(kuò)散過程，以達(dá)到零件滲層深度要求的工藝過程，其控制方法為“飽和值調(diào)整法”。即在強(qiáng)滲期使奧氏體固溶碳飽和，在擴(kuò)散期固溶的碳向內(nèi)部擴(kuò)散到目標(biāo)的要求值，通過調(diào)整滲碳、擴(kuò)散時(shí)間比，達(dá)到控制表面碳濃度和滲碳層深度的目的。滲碳爐優(yōu)點(diǎn)是：（1）無內(nèi)氧化，能顯著提高零件表面疲勞性能。（2）處理后畸變小。（3）計(jì)算機(jī)控制，滲碳精度高。（4）處理后產(chǎn)品表面呈光亮狀，可不經(jīng)清洗、噴丸工序。 產(chǎn)品名稱：真空工業(yè)爐； 品牌商標(biāo)：合愉； 熱銷區(qū)域：全國(guó)； 價(jià)格：400000；

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