產(chǎn)品介紹超高壓水霧化制粉（制粒）裝置，是為了滿足在大氣條件下水霧化制粉工藝的生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的裝置，是一種工業(yè)化量產(chǎn)裝置。超高壓水霧化制粉（制粒）裝置工作原理，是指在大氣條件下熔煉金屬或金屬合金，在惰性氣體保護(hù)的條件下，保溫中間包中的金屬液體經(jīng)過(guò)導(dǎo)流管流下的過(guò)程中，通過(guò)噴嘴由超高壓水流將金屬液體霧化破碎成大量細(xì)小的金屬液滴，細(xì)小的液滴在飛行過(guò)程中在表面張力和水的快速冷卻共同作用下下形成亞球形或不規(guī)則形顆粒，達(dá)到制粉的目的。產(chǎn)品屬性水霧化制粉裝置的結(jié)構(gòu)超高壓水霧化制粉（制粒）裝置的結(jié)構(gòu)由以下幾部分組成：中頻熔煉爐、中間包、霧化系統(tǒng)、惰性氣體保護(hù)系統(tǒng)、超高壓水系統(tǒng)、粉料收集、脫水、干燥系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)、鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)等等。1、 中頻熔煉爐及中間包系統(tǒng)：該系統(tǒng)由爐體支架、爐箱（箱內(nèi)安裝有感應(yīng)線圈）、測(cè)溫裝置、液壓傾爐裝置等幾部分組成。中間包安裝在霧化系統(tǒng)上，起到熔融金屬液體澆注成粉末的過(guò)渡作用，且具有鋼液保溫作用，中間包相比熔煉爐坩堝容積要小，中間包預(yù)熱和保溫有獨(dú)立加熱系統(tǒng)（燃?xì)饧訜岷透袘?yīng)加熱兩種方式），燃?xì)饧訜釡囟纫话隳苓_(dá)到800℃，感應(yīng)加熱溫度可達(dá)1200℃或更高（根據(jù)中間包耐火材質(zhì)而定）。2、霧化系統(tǒng)：霧化系統(tǒng)由噴盤、噴嘴、霧化塔、集粉器、水泵、管道、閥門等組成。3、惰性氣體保護(hù)系統(tǒng)：在制粉的過(guò)程中，為減少金屬及合金的氧化，降低粉末的氧含量，通常采用向霧化塔內(nèi)通入一定量惰性氣體進(jìn)行霧化氣氛保護(hù)。
4、超高壓水系統(tǒng)：該系統(tǒng)是為霧化噴嘴提供高壓水的裝置，它由高壓水泵、水箱、閥門、高壓膠管和匯流排等組成。5、冷卻系統(tǒng)：整套裝置部分設(shè)有水冷卻機(jī)組，冷卻系統(tǒng)是必不可少的。用于中頻爐冷卻和霧化水的冷卻，冷卻水的溫度都將反映到二次儀表上，以保證裝置的運(yùn)行的安全。6、控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)操作臺(tái)是本裝置的操作控制中心，所有操作及相關(guān)數(shù)據(jù)都傳輸給該系統(tǒng)的PLC，通過(guò)運(yùn)算處理、保存、顯示結(jié)果。其他說(shuō)明水霧化制粉有以下特點(diǎn)1、可以制備絕大多數(shù)的金屬及其合金粉末，且生產(chǎn)成本較低。2、可以制備亞球形粉末或不規(guī)則性粉末。3、由于凝固迅速無(wú)偏析現(xiàn)象，可以制取許多特殊合金粉末。4、采用調(diào)整合適的工藝，使粉末粒度達(dá)到一個(gè)要求的范圍。交易說(shuō)明水霧化制粉設(shè)備屬于非標(biāo)設(shè)備  可根據(jù)客戶的要求定制  價(jià)格面議