袋式除塵器中阻力波動的分析

　　每一臺袋除塵器在運行過程中，總是按照工作清灰，在工作的程序運行。即含塵氣體經(jīng)過過濾后，成為潔凈氣體排出，并逐步在濾袋表面形成粉塵層，阻力不斷上升，當阻力升到一定值后，就要進行清灰，使濾袋表面粉塵脫落，恢復正常工作水平，重新進入過濾狀態(tài)。這樣周而復始，除塵器的阻力始終保持在一定的范圍內(nèi)波動。一般來說，阻力在1500Pa上下是正常的，超過2000Pa就偏高，超過3000Pa就難以維持正常工作，而且也不經(jīng)濟。

　　濾袋是除塵器的心臟，他是采用某一種過濾材料，按一定的形狀和尺寸縫制或粘合而成的，要保證濾袋的使用壽命，前提是濾料的質(zhì)量要達到國家規(guī)定的標準。

　　在選擇濾布時要針對粉塵的形狀選擇濾布的品種，針對粉塵的化學性質(zhì)選擇濾布的材質(zhì)，就不會產(chǎn)生差錯，這是首要條件。然后針對粉塵的粒徑、形狀及其它特性在相應(yīng)的采取一些必要的措施。

一般地，如果在使用過程中有10%的濾袋已損壞，就可以認為這批濾料的使用壽命已到，應(yīng)全部更換。在使用初期，偶有幾條損壞，可能是由于外傷或安裝不妥所至，應(yīng)及時更換，但不代表整批濾袋壽命已到。在我國采用各類針刺氈作濾料，其使用壽命應(yīng)當在一年以上。如達不到保證的要求，一可能是濾袋本身的質(zhì)量不合格；二是設(shè)計選擇與計算不當；三是維護管理差等原因所至，要根據(jù)實際情況合理選擇過濾材料并采取相應(yīng)的措施。

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