阿特拉斯空壓機電磁閥

螺桿式空壓機故障現(xiàn)象：機組排氣壓力過高

　　進氣閥故障；液壓缸故障；負載電磁閥(1SV)故障；壓力設置太高；壓力傳感器故障(控制機組)；壓力表故障(繼電器控制機組)；壓力開關故障(繼電器控制機組)。

　　7.螺桿式空壓機故障現(xiàn)象：機組無法啟動

　　熔斷絲壞；溫度開關壞；接線松開；主電機熱繼電器動作；風扇電機熱繼電器動作；變壓器壞；I無電源輸入(控制機組)；控制器故障。

　　8.螺桿式空壓機故障現(xiàn)象：機組啟動時電流大或跳閘

　　用戶空氣開關問題；輸入電壓太低；星-三角轉換間隔時間太短(應為10~12秒)；液壓缸故障(沒有復位)；進氣閥故障(開啟度太大或卡死)；接線松動；主電機、主機出現(xiàn)故障進而會導致整個螺桿式空壓機故障；1TR時間繼電器壞(繼電器控制機組)。

　　選購螺桿式空壓機知識

　　1.排氣壓力

　　一般情況下，應把輸氣管路的通徑選大些，以減少阻力損失，達到長期運行減少能耗的目的。壓縮機的排氣壓力越大，耗能越多。所以不要選用過高排氣壓力的壓縮機。

　　2.排氣量

　　計算出實際用氣總量╳1.1-1.2系數(shù)，作為選用排氣量的機型

　　3.空氣品質

　　根據(jù)行業(yè)用氣設備對壓縮機氣體的要求，應適宜的選購螺桿空壓機及配套設備。

螺桿式空壓機操作規(guī)程

　　一、 起動前的準備工作：

　　1．檢查空壓機各零件部分是否完好，各保護裝置、儀表、閥門、管路及接頭是否有損壞或松動。

　　2．略為打開油氣桶底部的排水閥，排出潤滑油下部積存的冷凝水和污物，見到有油流出即關上，以防潤滑油過早乳化變質。

　　3．檢查油氣桶油位是否在油位計二條刻度線之間，不足時應補充。注意加油前確認系統(tǒng)內無壓力（油位以停機十分鐘后觀察為準，在運轉中油位較停機時稍低）。

　　4．新機第一次開機或停用較長時間又開機，應先拆下空氣過濾器蓋，從進氣口加入約0.5升左右潤滑油，以防起動時機內失油燒損。

　　5．確認系統(tǒng)內無壓力。

　　6．打開排氣閥門。

　　二、起動步驟

　　1．合上開關手把。

　　2．點動，檢查電動機轉向是否正確，有加裝換相保護裝置的除外。

　　3．確認手動閥處于“卸載”狀態(tài)，按下“起動”按鈕即正式運轉，于數(shù)秒后，將手動閥撥至“加載”位置，壓力逐漸上升至額定壓力，而潤滑油低于排氣壓力0.25Mpa左右。

　　4．觀察運轉是否平穩(wěn)，聲音是否正常，空氣對流是否暢通，儀表讀數(shù)是否正常，是否泄漏。

　　三、運轉中注意事項

　　1．經常觀察各儀表是否正常。

　　2．經常傾聽空壓機各部位運轉聲音是否正常。

　　3．經常檢查有無滲漏現(xiàn)象。

　　4．在運轉中如發(fā)現(xiàn)油位計上看不到油位，應立即停機，10分鐘后再觀察油位，如不足，待系統(tǒng)內無壓力時再補充。

　　5．經常保持空壓機外表及周圍場所干凈，嚴禁在空壓機上放置任何物件，如工具、抹布、衣物、手套等。

　　6．遇有特殊情況，按“急停處理”。

　　四、停機

　　先將 手動閥撥至“卸載”位置將空壓機卸載，十秒左右后，再按下“停止”按鈕，電機停止運轉，開關手把打至零位。

　　五、緊急停機

　　1．當出現(xiàn)下列情況之一時，應緊急停機：

　　（1）出現(xiàn)異常聲響或振動時；

　　（2）排氣壓力超過安全閥設定壓力而安全閥未打開；

　　（3）排氣溫度超過100度時未自動停機；

　　（4）周圍發(fā)生緊急情況時；