干燥條件:物料性能 密度小，強度剛度，硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯，可在100度左右使用.具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響，但低溫時變脆，不耐磨易老化.適于制作一般機械零件，耐腐蝕零件和絕緣零件

  成型性能：

⒈結(jié)晶料，吸濕性小，易發(fā)生融體破裂，長期與熱金屬接觸易分解.

⒉流動性好，但收縮范圍及收縮值大，易發(fā)生縮孔.凹痕，變形.

⒊冷卻速度快，澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱，并注意控制成型溫度.料溫低方向方向性明顯.低溫高壓時尤其明顯，模具溫度低于50度時，塑件不光滑，易產(chǎn)生熔接不良，留痕，90度以上易發(fā)生翹曲變形 　　

⒋塑料壁厚須均勻，避免缺膠，尖角，以防應(yīng)力集中

典型應(yīng)用范圍：

汽車工業(yè)：（主要使用含金屬添加劑的PP：擋泥板、通風(fēng)管、風(fēng)扇等），器械（洗碗機門襯墊、干燥機通風(fēng)管、洗衣機框架及機蓋、冰箱門襯墊等），日用消費品（草坪和園藝設(shè)備如　　剪草機和噴水器等）。 　　注塑模工藝條件：

干燥處理：如果儲存適當(dāng)則不需要干燥處理。

熔化溫度：220~275℃，注意不要超過275℃。

模具溫度：40~80℃，建議使用50℃。結(jié)晶程度主要由模具溫度決定。

注射壓力：可大到1800bar。

注射速度：通常，使用高速注塑可以使內(nèi)部壓力減小到最小。如果制品表面出現(xiàn)了缺陷，那么應(yīng)使用較高溫度下的低速注塑。

流道和澆口：對于冷流道，典型的流道直徑范圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的澆口。對于邊緣澆口，最小的澆口深度應(yīng)為壁厚的一半；最小的澆口寬度應(yīng)至少為壁厚的兩倍。PP材料完全可以使用熱流道系統(tǒng)