廈門維康智慧物聯(lián)科技有限公司坐落在人杰地靈的福建省、廈門市、湖里區(qū)、,這里環(huán)境優(yōu)美,交通便利,把握市場信息非常靈敏。維康物聯(lián)是一家專業(yè)的生產可視化x2fd0f1n、物料系統(tǒng)軟件企業(yè)。
   生產可視化問題曝光現(xiàn)場的問題要讓它能看得出來。假使無法檢測出異常的話,就無法好整個流程了。所以,可視的個原則,就是要使問題曝光。如果沖床上的模具壞了,生產出不合格品又無人知道的話,那不久就會生產出堆積如山的不合格品,然而,附有“自動化”裝置的機器,只要一有不合格品發(fā)生,即能自動停止生產。當機器自動停止,問題即能看得出來。大部分從現(xiàn)場產生的信息,經過許多階層的傳達,最后才送到人員,因此在往上級呈報途中,信息就愈來愈抽象而還遠離了事實。然而,在實施可視的場所,人員只要一走入現(xiàn)場,一眼即可看出問題的所在,而且可以在當時、當場下達指示??梢暤募挤?,使得現(xiàn)場的員工得以解決這些問題。制造業(yè)的現(xiàn)場,要做成:一旦檢測到異常之處,生產線即能停止生產。大野耐一曾說過,一條絕不會停止的生產線,不是太完美了(當然,這是不可能的),要不就是極端地差勁。當生產線一旦停止,每一個人都能認識到發(fā)生了問題,然后會追求確保此生產線,不會再因相同的原因停止下來?!澳芡V沟纳a線”,是現(xiàn)場可視的例子之一。接觸事實如果可視存在的個理由,是要使問題能看得出來的說,那么第二個理由,就是要使作業(yè)人員及督導人員能當場直接地接觸到現(xiàn)場的事實??梢暿且环N很可行的方法,用以判定每件事是否在控制狀態(tài)之下,以及異常發(fā)生的時刻,即能發(fā)送警告的信息。當可視發(fā)揮功能時,現(xiàn)場每個人就能做好流程及改善現(xiàn)場,實現(xiàn)QCD的目標。現(xiàn)場里,人員必須5個M:人員(Manpower)機器(Machines)材料(Materials)方法(Methods)測量(Measurements)。任何與5M有關的異常問題,都必須以可視化呈現(xiàn)出來,以下是在這5個范圍里,需詳細視察使之可視化。人員方面作業(yè)員的士氣如何呢?可由提案建議件數、質量圈參與率及缺勤次數來衡量。你如何知道生產線上,今天誰缺席,由誰替代他的工作?這些事項要在現(xiàn)場做成“可視化”。你如何知道作業(yè)員的技能?現(xiàn)場里的公布欄,可以張貼出誰已接受過何種工作訓練,誰還需要再施以其他的訓練。你如何知道作業(yè)員的工作方法是正確的呢?“標準化”即是用來規(guī)定正確的工作方法之用,例如:作業(yè)要領書及作業(yè)標準書都必須陳列出來。機器方面你如何知道機器正在制造良好質量的產品?是否附有自動化及防錯裝置:一有錯誤發(fā)生時,機器能立即自動停止下來。當人員看到一部停下來的機器時,我們必須知道為什么。是否是計劃性的停機?因換模設置而停機?因質量問題而停機?因機器故障而停機?因預防保養(yǎng)而停機?潤滑油的液位、更換的頻率和潤滑油的類別,都必須標示出來。金屬外蓋應改為透明式外蓋,當機器內部發(fā)生故障時,才能使作業(yè)員能夠看得見。材料方面你如何知道物料的流動是否順暢?你如何知道材料是否超出所能掌握的數量,以及是否生產過多的數量。將附有證明最少庫存數量的看板附掛于在產品的批量上,作為前后流程之間生產指令的溝通工具,就可使異?,F(xiàn)象看得見。物料儲存的位置要標示出來,并且要標明庫存數量水準及料號。可以用不同顏色做區(qū)分,用以防止失誤??梢岳眯盘枱艋蚍澍Q器,突顯異?,F(xiàn)象,例如供料短缺。
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