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根據(jù)失效模式和現(xiàn)象，通過(guò)分析和驗(yàn)證，模擬重現(xiàn)失效的現(xiàn)象，找出失效的原因，挖掘出失效的機(jī)理的活動(dòng)。方法分為有損分析，無(wú)損分析，物理分析，化學(xué)分析等。

失效分析主要針對(duì)螺栓螺母、軸等受力件、壓力容器為主。

由于失效分析牽涉到一些類(lèi)的情況，所以較一般檢測(cè)項(xiàng)目要復(fù)雜。

一般的流程如下：失效機(jī)械的結(jié)構(gòu)分析-失效件的粗視分析-失效件的微觀分析-失效件材料的成分分析-失效件材料的力學(xué)性能檢測(cè)-應(yīng)力測(cè)試、測(cè)定-失效件材料的組成相分析-模擬試驗(yàn)（必要時(shí)）

容大檢測(cè)公司為客戶提供專(zhuān)業(yè)的金屬檢測(cè)服務(wù)，抗硫SSC、抗氫HIC、晶間腐蝕、高溫高壓腐蝕、無(wú)損探傷、化學(xué)及機(jī)械新能分析、金相分析、應(yīng)力試驗(yàn)、失效分析。

3、狀態(tài)檢查。當(dāng)某些產(chǎn)品(如蝸輪泵、發(fā)動(dòng)機(jī)等)工作后，按技術(shù)要求規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行內(nèi)窺檢測(cè)。

4、裝配檢查。當(dāng)有要求和需要時(shí)，使用亞泰光電工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡對(duì)裝配質(zhì)量進(jìn)行檢查 裝配或某一工序完成后，檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術(shù)條件的要求 是否存在裝配缺陷。

5、多余物檢查。檢查產(chǎn)品內(nèi)腔殘余內(nèi)屑，外來(lái)物等多余物。

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