華昌水泥回轉窯分解爐無煙煤煅燒技術的研究開發(fā)與應用解析
　在我國水泥工業(yè)應用無煙煤在回轉窯與分解爐中進行煅燒還無先例，所有設置干法或濕法回轉窯的大中型水泥廠均使用煙煤作為燃料。鄭州華昌礦山機械水泥回轉窯未采用無煙煤作為燃料其主要原因是
無煙煤對回轉窯來說揮發(fā)分含量過低、著火溫度高、點火困難、不容易完全燃燒且工況條件差、操作困難、熟料質量受影響等。使用這類煤處理復雜，麻煩多，廠礦更不愿意進行無把握的生產或成為半試驗性工廠。而現(xiàn)實中，我國很多省、市地方產無煙煤較多，尤其南方諸省，煤源豐富，價格較廉
合肥水泥研究設計院于1996年開始對水泥回轉窯無煙煤煅燒技術進行研究開發(fā)，1997年與福建省大田縣水泥廠合作日產600t熟料5級旋風預熱器水泥回轉窯生產線上進行了工業(yè)性試驗研究，經過2年多的努力取得了圓滿成功。
研究內容:我國常規(guī)回轉窯燒成系統(tǒng)中所用的燃料一般是煙煤，揮發(fā)分含量20%～35%，由于揮發(fā)分含量較高，煤粉在較低的溫度時開始燃燒，待揮發(fā)分基本燃燒完后固定碳開始燃燒。在回轉窯中煙煤燃燒形成了較長的火焰。無煙煤(揮發(fā)分較低小于10%)燃點較高，反應活性差，在回轉窯內燃燒的特點是煤粉從燃燒器噴嘴噴出一段時間后才開始燃燒，燃燒過程較短，熱力強度非常集中，火焰形狀短而粗。
　專家研究表明，在回轉窯內，燃燒是由顆粒邊界層的擴散速度控制的。因而燃盡時間與粒徑的平方呈正比。當反應溫度上升時，反應速率將呈指數(shù)關系增加。從上述分析可以看出，若想在為煙煤設計的回轉窯燃燒系統(tǒng)中使用無煙煤，必須使碳粒燃盡的速率小于燃燒粒子在熱流場中運動的速率，才可能獲得穩(wěn)定的燃燒火焰。因此，需解決以下問題:1)為了盡快點燃無煙煤和縮短燃燒時間，應降低煤粉細度。
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