東莞哪里二手注塑機銷售注塑成型兩種脫模方式
脫模是一個注塑成型循環(huán)中的最后一個環(huán)節(jié)。雖然制品已經(jīng)冷卻成型，但脫模還是對制品的質(zhì)量有很重要的影響，脫模方式不當，可能會導致產(chǎn)品在脫模時受力不均，頂出時引起產(chǎn)品變形等缺陷。
脫模的方式主要有兩種：頂桿脫模和脫料板脫模。設計模具時要根據(jù)產(chǎn)品的結構特點選擇合適的脫模方式，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
對于選用頂桿脫模的模具，頂桿的設置應盡量均勻，并且位置應選在脫模阻力最大以及塑件強度和剛度最大的地方，以免塑件變形損壞。
而脫料板則一般用于深腔薄壁容器以及不允許有推桿痕跡的透明制品的脫模，這種結構特點是脫模里大且均勻，運動平穩(wěn)，無明顯的遺留痕跡。
一、加入添加劑；
往燒結粉末中混入油類碳氫化合物或水等添加劑，在燒結時添加劑分解，隨后沿著模壁的間隙逸散出來，這對獲得完整的燒結制件和提高模具壽命都有好處。
二、熱脫模；
當制取環(huán)狀制件時，由于冷卻時的收縮而難于脫模。當燒結結束時，在燒結制件尚未冷卻時趁熱脫出成形用棒3，并將模沖2頂上來，則能取出燒結制件。由于此過程完全是在熱態(tài)下進行，所以脫模比較方便，也便于對制件進行整形加工，其壓機裝置也有可能小型化。
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