質優(yōu)—{4a11鋁合金棒}—{5083-H111鋁合金棒}，環(huán)保鋁合金棒，%%%%變形鋁及鋁合金狀態(tài)、代號（http://www.ztjscl.com) 
1.范圍 
  本標準規(guī)定了變形鋁合金的狀態(tài)代號。    本標準適用于鋁及鋁加工產品。 
2.基本原則 
  2.1基礎狀態(tài)代號用一個英文大寫字母表示。    2.2細分狀態(tài)代號采用基礎狀態(tài)代號后跟一位或多位阿拉伯數(shù)字表示。    2.3基本狀態(tài)代號    基本狀態(tài)分為5種    代號  名稱  說明與應用    Ｆ  自由加工狀態(tài)  適用于在成型過程中，對于加工硬化和熱處理條件無特殊要求的產品，該狀態(tài)產品的力學性能不作規(guī)定。    Ｏ  退火狀態(tài)  適用于經完全退火獲得最低強度的加工產品。    Ｈ  加工硬化狀態(tài)  適用于通過加工硬化提高強度的產品，產品在加工硬化后可經過（也可不經過）使強度有所降低的附加熱處理。    Ｗ  固熔熱處理狀態(tài)  處理狀態(tài)  一種不穩(wěn)定狀態(tài)，僅適用于經固溶熱處理后，室溫下自然時效的合金，該狀態(tài)代號僅表示產品處于自然時效階段。    Ｔ  熱處理狀態(tài)(不同于F、O、H狀態(tài))  適用于熱處理后，經過（或不經過）加工硬化達到穩(wěn)定的產品。T代號后面必須跟有一位或多位阿拉伯數(shù)字。在T字后面的第一位數(shù)字表示熱處理基本類型（從1~10），其后各位數(shù)字表示在熱處理細節(jié)方面有所變化。如  6061—T  62  ；5083—H  343等。    T1—從成型溫度冷卻并自然時效至大體穩(wěn)定狀態(tài)。    T2—退火狀態(tài)（只用于鑄件）。    T3—固溶處理后自然時效。    T31—固溶處理冷作（1%）后自然時效。    T36—固溶處理冷作（6%）后自然時效。    T37—固溶處理冷作（7%）后自然時效，用于2219合金。    T4—固溶處理后自然時效。    T41—固溶處理后沸水淬火。    T411—固溶處理后空冷至室溫，硬度在O及T6之間，殘余應力低。    T42—固溶處理后自然時效。由用戶進行處理，適于2024合金，強度比T4稍低。    T5—從成型溫度冷卻后人工時效。    T6—固溶處理后人工時效。    T61—T41+人工時效。    T611—固溶處理，沸水淬火。    T62—固溶處理后人工時效。    T7—固溶處理后穩(wěn)定化。提高尺寸穩(wěn)定性，減小殘余應力，提高抗蝕性。    T72—固溶處理后過時效。    T73—固溶處理后進行分級時效，強度比T6低，抗蝕性顯著提高。    T76—固溶處理后進行分級時效。    T8—固溶處理冷作后人工時效。    T81—固溶處理后冷作，人工時效。為改善固溶處理后的變形及改善強度。    T86—固溶處理后冷作（6%），人工時效。    T87—T37+人工時效。    T9—固溶處理后人工時效再冷作。    T10—從成型溫度冷卻，人工時效后冷作。    Tx51—為消除固溶處理后的殘余應力進行拉伸處理。    板材0.5~3%的永久變形，棒、型材1~3%的永久變形。    X代表3、4、6或8，例如T351、T451、T651、T851，適用于板、拉制棒、線材，拉伸消除應力后不作任何矯正而時效。T3510、T4510、T8510，適用于擠壓型材，拉伸消除應力后為使平直度符合公差進行矯正，并時效。    Tx52—為消除固溶處理后的殘余應力進行壓縮變形，固溶處理后進行2.5%的塑性變形然后時效，例如T352、T652。    Tx53—消除熱應力。    Tx54—為消除精密鍛件固溶處理后的殘余應力進行壓縮變形。