1：在線曲線判定；

2：在線檢測(cè)產(chǎn)品合格與次品

3：壓裝產(chǎn)量基數(shù)，OK通過(guò)，NOK不給于通過(guò)

4，壓裝過(guò)程監(jiān)控，自動(dòng)化監(jiān)控

5：在壓裝過(guò)程中報(bào)警功能

6；通過(guò)信號(hào)傳輸具備直觀和連貫功能

7：以太網(wǎng)網(wǎng)口連接

8：最終檢測(cè)判定功能

精密電子伺服壓裝機(jī)

參數(shù)

1、主要功能：

精密電子伺服壓裝機(jī)簡(jiǎn)稱(chēng)伺服沖壓機(jī)，伺服沖壓機(jī)是采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)高精度滾珠絲杠把回轉(zhuǎn)力量改變?yōu)榇怪狈较?，依靠裝載于驅(qū)動(dòng)部位前端的壓力傳感器控制管理壓力，依靠編碼器控制管理位置，同時(shí)向工作對(duì)象施加壓力，從而達(dá)到加工目的的裝置，能隨時(shí)控制壓力/停止位置/驅(qū)動(dòng)速度/停止時(shí)間，能夠在壓力裝配作業(yè)中實(shí)現(xiàn)壓裝力與壓入深度的全過(guò)程閉環(huán)控制；采用友好人機(jī)界面的大尺寸觸摸屏直觀易操作，裝有安全光幕，在安裝過(guò)程中如有手伸入安裝區(qū)域壓頭將自動(dòng)返回保證操作安全。

2、應(yīng)用領(lǐng)域：

? 汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)軸、轉(zhuǎn)向器等零部件精密壓裝 

? 電子產(chǎn)品精密壓裝
? 影像技術(shù)核心部件的精密壓裝
? 電機(jī)軸承精密壓裝應(yīng)用

? 彈簧性能測(cè)試等精密壓力檢測(cè)
? 自動(dòng)化裝配線應(yīng)用
? 其它需要精密壓力裝配的場(chǎng)合

3、壓裝過(guò)程

    整個(gè)壓裝過(guò)程分為快進(jìn)、探測(cè)、壓裝、保壓、返回五個(gè)階段。開(kāi)機(jī)時(shí)機(jī)器會(huì)自動(dòng)尋找機(jī)械原點(diǎn)，設(shè)置好參數(shù)后，按啟動(dòng)按鈕壓頭將在此位置以快進(jìn)速度下降到探測(cè)位置，然后以探測(cè)速度下降，開(kāi)始探測(cè)過(guò)程。探測(cè)過(guò)程直到所設(shè)定的探測(cè)限制位置為止，如到了探測(cè)限制位置還未探測(cè)到工件，壓頭將停止動(dòng)作，此時(shí)可按回零按鈕返回機(jī)械原點(diǎn)；當(dāng)在探測(cè)過(guò)程接觸壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，壓頭自動(dòng)切換到壓裝速度開(kāi)始?jí)貉b工件。壓裝到設(shè)定位置時(shí)將按用戶(hù)所設(shè)定的保壓時(shí)間保壓，保壓時(shí)間結(jié)束后壓頭以設(shè)定速度返回至所設(shè)置的工作原點(diǎn)。

壓裝流程圖示如下：

4、壓裝模式

    可設(shè)定多種壓裝模式（1）恒定壓裝速度、設(shè)定精確位置停止，設(shè)定精確力停止，設(shè)定精確位移停止，等多種工作模式，很容易完成兩段或多段壓裝工作要求。

5、特點(diǎn)

    環(huán)保，節(jié)能，安全，使用和維護(hù)成本低。

該機(jī)用作，精密軸承壓裝，襯套壓裝，轉(zhuǎn)向器壓裝，缸蓋導(dǎo)向管壓裝