【2013油箱設備】新價格 德州油箱設備廠家寧津君達
油箱設備異形桶桶身設計異型油箱制造設備桶身制造工序 異形桶一般為閉口桶，制造方法有折方法和脹形法兩種：
（1）折方法折方法是指利用手工或沖壓等機械方法，通過模具使桶身折成所需形狀的方法。桶身的轉折處一般有小圓弧過渡，以保證桶身折方時不產生裂口等缺陷。
（2）脹形法脹型法是制造異形桶常用的方法，先將桶身做成圓筒狀，再放在脹型機上成型。脹型機按照脹型運動的形式可分為凸輪式，椎體式，鍥塊式等。
1.桶底制造工藝
（1）工藝流程
剪板→落料拉深→涂封縫膠
（2）主要工序
① 剪板
②落料拉深
是將剪切好的規(guī)格板料送入沖床，利用模具同時完成落料和拉伸作業(yè)，得到桶底（頂）件的工序。
③涂封縫膠
為保證卷邊組合的密封性，在桶底（頂）與桶身卷邊組合作業(yè)前，應在桶底（頂）的卷邊部位由人工或封口機上的自動噴膠管均勻噴涂一層封縫膠。
2、桶頂制造工藝
（1）工藝流程
剪板→落料拉伸→沖孔翻邊→鎖裝→打印標記→涂封縫膠。
（2）主要工序
①沖孔翻邊
一般沖孔、翻邊和起臺作業(yè)通過復合模具一次沖壓即可完成。
沖孔、翻邊后的采用內平式桶口件的桶頂形狀。
②鎖裝
將螺圈套上襯圈，再放入桶頂孔內，在沖床上通過模具翻擴孔壁，使螺圈和桶頂緊固在一起。
③打印標記
l在桶頂上壓印出廠標、出廠日期等標記。
3、桶蓋制造工藝
開口桶桶蓋的制造工藝流程為：剪板→落料拉深→卷線。